Procesos

Procesos

La extrusión de perfiles y láminas es uno de los procesos de transformación más empleados. El plástico se funde a su paso por una extrusora gracias a la acción del husillo y los calentadores. A continuación se enfría dándole la forma deseada, como por ejemplo tuberías.

La extrusión-soplado se usa para la producción de objetos, principalmente botellas y contenedores, aunque también pueden producirse juguetes, mobiliario de jardín o algunas piezas para automoción.

El proceso consiste en la extrusión del material dándole una forma cilíndrica llamada parison. A continuación se produce el soplado del mismo dentro de la cavidad de un molde, obteniendo así la forma hueca deseada.

La extrusión de película soplada es el método más común de fabricación de películas o films, como el retráctil, estirable, etc.

El proceso consiste en una extrusora con un cabezal de salida circular por el que se extruye la materia prima para formar un tubo. Conforme la resina sale a través del orificio, se introduce aire por el cabezal para formar algo similar a una gran burbuja. Ésta estira y adelgaza la película, hasta que se enfría y es colapsada entre dos rodillos para formar una bobina.

El proceso de extrusión de película plana ofrece algunas variantes sobre el proceso de película soplada, se emplea para diferentes aplicaciones como el termoformado.

Consiste en la extrusión de la resina plástica por medio de una matriz plana para formar una película delgada. Ésta se coloca en la superficie de un rodillo de enfriamiento, se cortan los bordes y se enrolla en forma de bobina.

El proceso de inyección, junto a la extrusión, es uno de los principales métodos para la producción de artículos de plástico.

El moldeo por inyección es un proceso semicontinuo en el que se funde el plástico en una extrusora. Con el movimiento reciprocante del husillo se inyecta el material en un molde donde se enfría.

El proceso de inyección-soplado se usa para la producción de objetos huecos en grandes cantidades como botellas, tarros y otros recipientes.

El proceso se divide en dos etapas, la inyección y el soplado. En la primera etapa se producen las preformas por inyección. En la segunda se calientan las preformas y se soplan dentro de un molde donde se enfría la botella final.

El rotomoldeo es un proceso utilizado para la producción de objetos de plástico huecos. Se diferencia de otros métodos en que el calentamiento, la fusión, el conformado y las etapas de enfriamiento ocurren después de que el polímero se coloque en el molde. Esto tiene grandes ventajas como que las restricciones de diseño son mínimas, los productos no tienen estrés o que no tienen líneas de soldadura.